Dispositivo de troca iônica

 A. Introdução do produto
A troca iônica é um método comumente usado em tecnologia de tratamento de água. O trocador de íons usa a seletividade e o princípio de reação de equilíbrio da resina de troca de ânions e cátions para remover a água
O íon eletrólito é um tipo de equipamento de tratamento de água amplamente utilizado no tratamento de água, especialmente na preparação de água de alta pureza.
A troca iônica é realizada em solução eletrolítica por meio de resina de troca iônica, que pode remover vários ânions e cátions da água. É o fluxo do processo atual para a preparação de água de alta pureza
Um meio insubstituível no processo.
Os trocadores de íons são divididos em trocadores de cátions e trocadores de ânions.
Quando a água bruta passa pela coluna de troca iônica, os cátions e ânions na água (plasma HCO) são conectados com os íons H + e árvores de ânions da resina catiônica na coluna de troca
Os íons OH - dos lipídios são trocados para atingir o propósito de dessalinização. A combinação diferente de colunas mistas de cátions e ânions pode fazer com que a qualidade da água atenda a requisitos mais elevados.

B. princípio de funcionamento
Trocador de ânions
Após a troca catiônica, a água com. A polaridade entra no trocador aniônico equipado com resina de troca aniônica do tipo Oh, e as seguintes reações ocorrem:
H2SO4 + 2ROH- → R2SO4 + 2H2O
H2CO3 + 2ROH- → R2CO3 + 2H2O
HCI + ROH- → RCI + H2O
H2SiO3 + ROH- → RHSiO3 + H2O
Pode-se ver que após o tratamento de troca catiônica, todos os tipos de íons na água são quase removidos e, geralmente, mais de 99% do conteúdo de sal na água pode ser removido.

C. Descrição da estrutura
    uma. Dispositivo de entrada de água
A parte superior do trocador é fornecida com um dispositivo de entrada de água para tornar a água uniformemente distribuída.
    b. Dispositivo de descarga intermediária
O dispositivo de descarga intermediária é colocado na interface entre a resina catiônica (ânion) e a camada de prensagem da graxa, que é usada para descarregar o líquido residual (alcalino) e a pequena água de retrolavagem. O tipo é DN500 ~ 600
A linha intermediária do Tipo II é do tipo duplo cabeçalho: o tipo DN800 ~ DN3200 é do tipo ramal, com pequenos orifícios no tubo e uma camada de tela de janela de plástico e malha de nylon de 60 mesh revestida fora do tubo.
Os materiais são 1Cr18Ni9Ti.
    c. Dispositivo de drenagem
O equipamento de DN1200 e abaixo adota placa perfurada com tampa de filtro de água ABS tipo pagode, e o equipamento de DN1500 e acima inclui placa perfurada com tampa de filtro e almofada de areia
A forma da placa porosa varia de acordo com as diferentes especificações do equipamento. DN500 ~ DN600 são feitos de UPVC e DN800 ~ DN3200 são feitos de borracha de revestimento de aço.
Além disso, um espelho é colocado na saída da tampa de drenagem na parte inferior do trocador, na superfície da resina e na altura de expansão da retrolavagem para observar as condições de trabalho no corpo. Uma árvore é definida na parte superior do cilindro
Uma saída de descarga de resina é disposta na parte inferior do cilindro perto da placa perfurada. O transporte hidráulico pode ser adotado para entrada e descarga de resina.

D. método de uso
    uma. Tratamento de resina
Antes de a resina ser instalada no trocador, ela deve ser primeiro peneirada, embebida em solução de NaCl 8 ~ 10% por 20 horas, drenada de água salgada e lavada com água
Resina, até o efluente não apresentar coloração amarela. Ou mergulhe em solução de HCI a 5% por 2 ~ 4 horas, drene a solução e enxágue a resina com água até que a conexão de drenagem seja conectada
Quase neutro. Instale a resina no equipamento até a altura especificada e conduza uma retrolavagem após a instalação da resina.
    b. Corre
Uma certa altura da almofada de água deve ser mantida no equipamento para evitar que a água atinja diretamente a camada de graxa na camada de resina. Antes de colocar em operação, é necessário realizar a lavagem direta e abrir a entrada de água
Válvula (D1) e válvula de escape. Quando a água estiver cheia feche a válvula de exaustão, abra a válvula de drenagem da lavagem (D5), e a seguir coloque-a em funcionamento até que a qualidade da água seja qualificada, ou seja, feche a válvula de drenagem da lavagem
Válvula de água (D5), válvula de saída de água aberta (D2).
    c. Regeneração
Quando a qualidade do efluente ultrapassa o índice ou é gerado um determinado volume de água desmineralizada, o trocador de íons precisa ser regenerado. As etapas de regeneração são as seguintes:
    (uma) . pequena retrolavagem: antes da regeneração, a camada de graxa no tubo de descarga intermediário deve ser pequena retrolavada para remover a sujeira acumulada na camada de graxa e no dispositivo de descarga intermediário durante a operação
Ou seja, abra a pequena válvula de entrada de retrolavagem (D7) e a válvula de drenagem de retrolavagem (D4). A taxa de fluxo de retrolavagem é geralmente 5 ~ 10m / h por cerca de 15 minutos. Junção de retrolavagem pequena
Feche a pequena válvula de entrada de retrolavagem (D7) e a válvula de drenagem de retrolavagem (D4) após o feixe ser fechado.
    (b). entrada do líquido de regeneração: abra a válvula do líquido de regeneração (D6) e a válvula de descarga intermediária (D8), o líquido de regeneração entra pela parte inferior e o líquido residual é descarregado pela porta de descarga intermediária. Para garantir a regeneração
Para o efeito, uma determinada concentração de solução de regeneração e taxa de fluxo de regeneração devem ser controladas.
    (c). Lavagem pequena: no processo de alimentação do líquido de regeneração, alguns resíduos (álcali) infiltram-se na camada de prensagem da gordura. A fim de economizar o consumo de água de lavagem e encurtar o tempo de lavagem, em
Antes de lavar, lave esta parte do líquido residual com o método de lavagem positivo pequeno. Durante uma pequena lavagem, abra a válvula de entrada de água (D1) e, em seguida, abra a válvula de descarga intermediária (D8) para remover a água
Descarga da instalação da linha do meio, a taxa de fluxo é controlada em 10 ~ 15m / heo tempo é de cerca de 5 ~ 10min.
    d. Lavando
Após a pequena lavagem para frente, feche a válvula de drenagem intermediária (D8) e abra a válvula de drenagem da lavagem para frente (D5) para a lavagem para frente. A taxa de fluxo é a mesma que a taxa de fluxo operacional até que a qualidade do efluente atenda aos requisitos
Quando necessário, feche a válvula de purga (D5), abra a válvula de saída de água (D2) e coloque-a em funcionamento.
    e. Grande retrolavagem
Uma vez que a compactação e poluição do trocador afetarão a operação normal, uma grande retrolavagem é necessária após vários ciclos de operação, e o período de intervalo de grande retrolavagem
Pode ser determinado de acordo com a turbidez da água de entrada, qualidade da água de saída, diferença de pressão de operação e capacidade de troca da planta. Geralmente, é realizado uma vez em 10 ~ 20 ciclos para retrolavagem grande
A camada traseira do trocador está danificada. A fim de restaurar a capacidade de troca normal, o regenerante é aumentado em 0,5 ~ 1,0 vezes em comparação com o normal durante a regeneração inicial após grande retrolavagem.
Em caso de retrolavagem grande, abra a válvula de entrada de retrolavagem grande (D3), a válvula deve ser de pequena a grande, a intensidade da retrolavagem deve ser controlada na linha média do espelho de retrolavagem e abra a válvula de descarga de retrolavagem
Faça a retrolavagem da válvula de água (D4). O tempo de retrolavagem é de cerca de 10 ~ 15 minutos.

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